PV7 ... 类型的叶片泵具有可调节排量，因其体积流量脉动低的设计而令人信服，并在向下调节时以低压力峰值实现非常高的重复精度。高度调节螺钉的噪音优化确保低运预*预*预*预*预*预先进行噪音。流体动力润滑的滑动轴承可实现较长的使用寿命。置换器的轴向补偿提供了最佳的容积效率。

功能，切

PV7 型液压泵是排量可调的叶片泵。

它们主要由外壳 ( 1 )、转子 ( 2 )、叶片 ( 3 )、定子环 ( 4 )、压力调节器 ( 5 ) 和音量调节螺钉( 6) 组成。

圆形定子环（4）被小摆式定位活塞（10）和大摆式定位活塞（11）夹紧。环的第三个支撑点是高度调节螺钉 ( 7 )。

从动转子（2）在定子环（4）内旋转。在转子（2）中引导的叶片（3）被离心力压靠在定子环（4）的内工作表面上。

吸排过程

输送液体所需的单元（8）由叶片（3）、转子（2）、定子环（4）和控制盘（9）形成。

为确保调试期间的泵功能，定子环 ( 4 ) 由大驱动活塞 ( 11 )后面的弹簧 ( 12 )保持在其偏心位置（位移位置）。

由于转子（2）的旋转，单元体积（8）变得越来越大，并且单元（8）通过吸首*首*首*首*首*首先进入通道（S）充满液压流体。当达到最大细胞体积时，细胞（8）与吸首*首*首*首*首*首先进入侧分离。当转子（2）继续旋转时，它们连接到压力侧，变窄并通过压力通道（P）将液压油压首*首*首*首*首*首先进入系统。

调整

在系统中建立压力的同时，小摆锤控制活塞 (10) 的背面始终通过通道与系统一起加压。

在输送位置，系统压力也通过调节器活塞 (14) 上的孔施加到大驱动活塞 (11) 的后部。面积较大的大调节活塞 (11) 将定子环 (4) 保持在其偏心位置。

泵以低于压力调节器 (5) 上设置的零冲程压力的压力排出液体。

调节器活塞 (14) 被弹簧 (13) 固定在某个位置。

调节

如果由产品压力 x 面积产生的力 F P超过弹簧的反作用力 F F，则调节器活塞（14）逆着弹簧（13）移动。这将大摆驱动活塞 ( 11 )后面的空间与油箱连接起来，从而减轻了负载。

始终处于系统压力下的小调节活塞 ( 10 ) 将定子环 ( 4 ) 几乎移动到中间位置。泵保持压力，体积流量回到零，更换泄漏。

液体的功率损耗和加热很低。

当设置不同的压力时，q V -p 特性曲线垂直延伸并平预*预*预*预*预*预先进行移动。

向上

如果系统中的压力低于设定的零冲程压力，弹簧 ( 13 )会将调节器活塞( 14 )推回其原始位置。

大调节活塞 ( 11 ) 被加压并将定子环 ( 4 )移动到偏心位置。泵再次移位。