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产品名称:德国FESTO费斯托现货气缸

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产品特点:德国FESTO费斯托现货气缸当气缸结合面大面积漏气,间隙在0.50mm左右时,为了减少研刮的工作量,可用涂镀的工艺。用气缸做阳极,涂具做阴极,在气缸的结合面上反复涂刷电解溶液,涂层的厚度要根据气缸结合面间隙的大小而定,涂层的种类要根据气缸的材料和修刮的工艺而定。

德国FESTO费斯托现货气缸的详细资料:

品牌FESTO/德国费斯托动作方式其他
应用领域化工,电子/电池,电气

  德国FESTO费斯托现货气缸螺栓的紧力不足或是螺栓的材质不合格。FESTO气缸结合面的严密性主要靠螺栓的紧力来实现的。机组的起停或是增减负荷时产生的热应力和高温会造成螺栓的应力松弛,如果应力不足,螺栓的预紧力就会逐渐减小。如果FESTO气缸的螺栓材质不好,螺栓在长时间的运行当中,在热应力和FESTO气缸膨胀力的作用下被拉长,发生塑性变形或断裂,紧力就会不足,使FESTO气缸发生泄漏的现象。

  FESTO气缸螺栓紧固的顺序不正确。一般的FESTO气缸螺栓在紧固时是从中间向两边同时紧固,也就是从垂弧最大处或是受力变形最大的地方紧固,这样就会把变形最大的处的间隙向FESTO气缸前后的自由端转移,最后间隙渐渐消失。如果是从两边向中间紧,间隙就会集中于中部,FESTO气缸结合面形成弓型间隙,引起蒸汽泄漏。

  FESTO紧凑型气的系统构成非常简单,在进行使用时由于其电机通常是和缸体集成在一起,在进行使用时再加上控制器和电缆,这样电缸的整个系统就是由这三部分组成的,简单而紧凑。

  FESTO气缸停止的位置数多且控制精度高。一般电缸有低端与之分,低端产品的停止位置有35、16 64个等,根据公司不同而有变化;产品则更是可以达到几百甚上千个位置。在精度方面,电缸也具有的优势,定位精度可达0.05mm,以常常应用于电子、半导体等精密的行业。

  FESTO紧凑型气订的定位精度是非常高的,整个设备的刚度增加,其活寒杆不回转,这样在讲行使用时会更加的方便,为了提高气缸的定位精度,附带制动机构和伺服系统的气缸应用越来越普遍。带伺服系统的气缸,即使供气压力和负的载荷变化,仍可获得+0.1mm的定位精度。

  EESTO修凌型气制在自动化装各与流水线上的w用越来越警及,气杀的,作原神早气体传动中将生据气休的大力能转损为相柯能的气动执行元件。气缸的种类繁多,很多使用者往往没有正确的气缸选型造成设备运行不稳定与气缸寿命的减少。一般按气的结构特征、功能、驱动方式与安装方式等进行气缸分类。

  1.FESTO紧遗型气缸按结构特征,气缸主要分为活寒式气缸和膜片式气缸

  2.FESTO气缸按运动形式分为直线运动气缸和摆动气缸。

  F德国FESTO费斯托现货气缸气仅有一腔可输入压缩空气,从活塞一侧供气聚能产生气压,只有一端有活塞杆,气压推动活塞产生推力伸出,实现一个方向运动。其活塞杆只能借助外力将其推回。通常将借助于弹簧力,膜片张力,重力等。

  问题

  1.气缸是铸造而成的,气缸出厂后都要经过时效处理,使气缸在铸造过程中所产生的内应力全消除。如果时效时间短,那么加工好的气缸在以后的运行中还会变形。

  2.气缸在运行时受力的情况很复杂,除了受气缸内外气体的压力差和装在其中的各零部件的重量等静载荷外,还要承受蒸汽流出静叶时对静止部分的反作用力,以及各种连接管道冷热状态下对气缸的作用力,在这些力的相互作用下,气缸易发生塑性变形造成泄漏。

  3.气缸的负荷增减过快,特别是快速的启动、停机和工况变化时温度变化大、暖缸的方式不正确、停机检修时打开保温层过早等,在气缸中和法兰上产生很大的热应力和热变形。

  4.气缸在机械加工的过程中或经过补焊后产生了应力,但没有对气缸进行回火处理加以消除,致使气缸存在较大的残余应力,在运行中产生的变形。

  5.在安装或检修的过程中,由于检修工艺和检修技术的原因,使内缸、气缸隔板、隔板套及气封套的膨胀间隙不合适,或是挂耳压板的膨胀间隙不合适,运行后产生巨大的膨胀力使气缸变形。

  6.使用的气缸密封剂质量不好、杂质过多或是型号不对;气缸密封剂内若有坚硬的杂质颗粒就会使密封面难以紧密的结合。

  7.气缸螺栓的紧力不足或是螺栓的材质不合格。气缸结合面的严密性主要靠螺栓的紧力来实现的。机组的起停或是增减负荷时产生的热应力和高温会造成螺栓的应力松弛,如果应力不足,螺栓的预紧力就会逐渐减小。如果气缸的螺栓材质不好,螺栓在长时间的运行当中,在热应力和气缸膨胀力的作用下被拉长,发生塑性变形或断裂,紧力就会不足,使气缸发生泄漏的现象。

  8.气缸螺栓紧固的顺序不正确。一般的气缸螺栓在紧固时是从中间向两边同时紧固,也就是从垂弧最大处或是受力变形最大的地方紧固,这样就会把变形最大的处的间隙向气缸前后的自由端转移,最后间隙渐渐消失。如果是从两边向中间紧,间隙就会集中于中部,气缸结合面形成弓型间隙,引起蒸汽泄漏。

  解决方案

  1.气缸变形较大或漏气严重的结合面,采用研刮结合面的方法

  如果上缸结合面变形在0.05mm范围内,以上缸结合面为基准面,在下缸结合面涂红丹或是压印蓝纸,根据痕迹研刮下缸。如果上缸的结合面变形量大,在上缸涂红丹,用大平尺研出痕迹,把上缸研平。或是采取机械加工的方法把上缸结合面找平,再以上缸为基准研刮下缸结合面。气缸结合面的研刮一般有两种方法:

  ⑴是不紧结合面的螺栓,用千斤顶微微推动上缸前后移动,根据下缸结合面红丹的着色情况来研刮。这种方法适合结构刚性强的高压缸。

  ⑵是紧结合面的螺栓,根据塞尺的检查结合面的严密性,测出数值及压出的痕迹,修刮结合面,这种方法可以排除气缸垂弧对间隙的影响。

  2.采用适当的气缸密封材料

  因汽轮机气缸密封剂还没有统一的国家标准和行业标准,制作原料和配方也各不相同,产品质量参差不齐;在选择汽轮机气缸密封剂时,就要选在行业内有口碑,产品质量有保证的正规生产厂家,以保证检修处理后气缸的严密性。

  3.局部补焊的方法

  由于气缸结合面被蒸汽冲刷或腐蚀出沟痕,选用适当的焊条把沟痕添平,用平板或平尺研出痕迹,研刮焊道和结合面在同一平面内。气缸结合面变形较大或是漏汽严重时,在下缸的结合面补焊一条或两条10-20mm宽的密消除间隙封带,然后用平尺或是扣上缸测量,并涂红丹研刮,直到消除间隙。此操作的工艺也很简单,焊前预热气缸至150℃,然后在室温下进行分段退焊或跳焊。选用奥氏体焊条,如A407、A412,焊后用石棉布覆盖保温缓冷。待冷却室温后进行打磨修刮。


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