瑞士BELIMO-LMS230系列电动风阀门执预*预*预*预*预*预先进行器压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中，它可以方便地与被动仪表配套使用。即使是使用电动仪表或计算机控制时，只要经过电-气转换器或电-气阀门定位器将电信号转换为20-100kPa的标准气压信号，仍然可用气动执预*预*预*预*预*预先进行器。电动执预*预*预*预*预*预先进行器的能源取用方便，信号传递迅速，但结构复杂、防爆性能差。液动执预*预*预*预*预*预先进行器在化工、炼油等生产过程中基本上不使用，它的特点是输出推力很大。

　　在过程控制系统中，执预*预*预*预*预*预先进行器由执预*预*预*预*预*预先进行机构和自动化调节机构两部分组成。自动化调节机构通过执预*预*预*预*预*预先进行元件直接改变生产过程的参数，使生产过程满足预定的要求。执预*预*预*预*预*预先进行机构则接受来自控制器的控制信号把它转换为驱动调节机构的输出（如角位移或直线位移输出）。它也采用适当的执预*预*预*预*预*预先进行元件，但要求与调节机构不同。执预*预*预*预*预*预先进行器直接安装在生产现场，有时工作条件严苛。能否保持正常工作直接影响自动调节系统的安全性和可靠性。

自动化控制技术工具中接受控制信号并对受控对象施加控制运预*预*预*预*预*预先进行作用的装置。执预*预*预*预*预*预先进行器按所用驱动能源分为气动、电动和液压执预*预*预*预*预*预先进行器3类。

　　在齿轮级，发动机的转速可通过两套齿轮传送到输出杆上。主减速器由预*预*预*预*预*预先进行星齿轮完成，副减速器由蜗轮实现，它被一套绷紧的弹簧固定在中心位置。在发生过载的情况下，也就是输出杆超过了弹簧的设定转矩时，中央蜗轮会发生轴向位移，对开关及信号装置进预*预*预*预*预*预先进行微调，为系统提供保护。 受由外部变化控制杆操纵的耦合的作用，输出杆在发动机工作时与蜗轮耦合，在手动操作时与手轮耦合。当发动机不工作时，可以很容易地断掉电机驱动，并且只需压一下控制杆即可连上手轮。由于电机驱动优先于手动操作，因此当发动机再次启动时，会自动发生反向动作。这样就可以避免当发动机运转时还开启手轮，有利于保护系统。

由于瑞士BELIMO-LMS230系列电动风阀门执预*预*预*预*预*预先进行器的手轮直接与输出杆耦合，因此可以保证在内部齿轮失灵或损坏时阀门的正常手动操作。

　　单作用执预*预*预*预*预*预先进行机构的选用以SR系列气动执预*预*预*预*预*预先进行机构为例在弹簧复位的应用中，输出力矩是在两个不同的操作过程中所得，根据预*预*预*预*预*预先进行程位置，每一次操作产生两个不同的力矩值。弹簧复位执预*预*预*预*预*预先进行机构的输出力矩由力(空气压力或弹簧作用力)乘上力臂所得第一种状况：输出力矩是由空气压力进首*首*首*首*首*首先进入中腔压缩弹簧后所得，称为"空气预*预*预*预*预*预先进行程输出力矩"在这种情况下，气源压力迫使活塞从0度转向90度位置，由于弹簧压缩产生反作用力，力矩从起点时最大值逐渐递减直至到第二种状况：输出力矩是当中腔失气时弹簧恢复力作用在活塞上所得，称为"弹簧预*预*预*预*预*预先进行程输出力矩"在这种情况下，由于弹簧的伸长，输出力矩从90度逐渐递减直0度如以上所述，单作用执预*预*预*预*预*预先进行机构是根据在两种状况下产生一个平衡力矩的基础上设计而成的。

　　控制屏的主要用途是将发电机输出的电能分配给用户负载或用电设备，同时还用以指示柴油发电机的运转情况和在负载变化的情况下保持发电机的电压稳定。在控制屏面板上一般都装有电压表、频率表、电流表、功率表、三相电流转换开关、三相电压转换开关、电压整定旋钮和各种指示灯等。对于机油压力表、机油温度表、蓄电池充电电流表、水温表、起动按钮和起动电锁等部件，有的根据设计要求直接安装在控制屏面板上，有的安装在柴油机仪表盘上。控制屏内部安装的部件主要与发电机采用的励磁方式和柴油机的自动控制有关。柴油发电机组控制屏的内部结构。

BELIMO-LMS230系列电动风阀门执预*预*预*预*预*预先进行器安装在齿轮上的开关与信号装置是一个密封外壳，保护其内部的元件实现以下功能：

l 本地或远程显示阀门位置

l 执预*预*预*预*预*预先进行器/阀门的过载保护

l 限定阀门预*预*预*预*预*预先进行程范围

l 电气接口

执预*预*预*预*预*预先进行器在不同型号阀门上的安装是通过输出杆来完成的，它可适用于现有的多种阀杆组态。

　　调节阀所用执预*预*预*预*预*预先进行器不外乎气动、电动、液动（电液动）这三种，其使用性能各有优劣，下面分述之。

　　1、气动执预*预*预*预*预*预先进行机构：现今大多数工控场合所用执预*预*预*预*预*预先进行器都是气动执预*预*预*预*预*预先进行机构，因为用气源做动力，相较之下，比电动和液动要经济实惠，且结构简单，易于掌握和维护。由维护观点来看，气动执预*预*预*预*预*预先进行机构比其它类型的执预*预*预*预*预*预先进行机构易于操作和校定，在现场也可以很容易实现正反左右的互换。它最大的优点是安全，当使用定位器时，对于易燃易爆环境是理想的，而电讯号如果不是防爆的或本质安全的则有潜在的因打火而引发火灾的危险。所以电动调节阀应用范围越来越广。但是在化工领域上，气动调节阀还是占据着绝对的市场优势。

气动执预*预*预*预*预*预先进行机构的主要缺点就是：响应较慢，控制精度欠佳，抗偏离能力较差，这是因为气体的可压缩性，尤其是使用大的气动执预*预*预*预*预*预先进行机构时，空气填满气缸和排空需要时间。但这应该不成问题，因为许多工况中不要求高度的控制精度和极快速的响应以及抗偏离能力。

　　2、电动执预*预*预*预*预*预先进行机构：电动执预*预*预*预*预*预先进行机构主要应用于动力厂或核动力厂，因为在高压水系统需要一个平滑、稳定和缓慢的过程。电动执预*预*预*预*预*预先进行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力，最大执预*预*预*预*预*预先进行器产生的推力可高达225000kgf，能达到这么大推力的只有液动执预*预*预*预*预*预先进行器，但液动执预*预*预*预*预*预先进行器造价要比电动高很多。电动执预*预*预*预*预*预先进行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执预*预*预*预*预*预先进行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态（保持/全开/全关），而故障时，一定停留在原位，这是气动执预*预*预*预*预*预先进行器所作不到，气动执预*预*预*预*预*预先进行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。

电动执预*预*预*预*预*预先进行机构的缺点主要有：结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运预*预*预*预*预*预先进行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运预*预*预*预*预*预先进行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执预*预*预*预*预*预先进行器的地方。

　　3、液动执预*预*预*预*预*预先进行机构：当需要异常的抗偏离能力和高的推力以及快的形成速度时，我们往往选用液动或电液执预*预*预*预*预*预先进行机构。因为液体的不可压缩性，采用液动执预*预*预*预*预*预先进行器的优点就是较优的抗偏离能力，这对于调节工况是很重要的，因为当调节元件接近阀座时节流工况是不稳定的，越是压差大，这种情况越厉害。另外，液动执预*预*预*预*预*预先进行机构运预*预*预*预*预*预先进行起来非常平稳，响应快，所以能实现高精度的控制。电液动执预*预*预*预*预*预先进行机构是将电机、油泵、电液伺服阀集成于一体，只要接首*首*首*首*首*首先进入电源和控制信号即可工作，而液动执预*预*预*预*预*预先进行器和气缸相近，只是比气缸能耐更高的压力，它的工作需要外部的液压系统，工厂中需要配备液压站和输油管路，相比之下，还是电液执预*预*预*预*预*预先进行器更方便一些。